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紧起。
(%)按照安装曲线调整补偿器
!值,检查补偿绳是否进入轮槽。
(()连接各零部件,检查无其他问题,可松手扳葫芦,清理作业现场并收工。
())补偿绳断股后的处理方法比较简单,在日常检修中经常使用,不属于非正常情况
处理方法,这里不再赘述。
(*)如果因补偿绳断线引发其他故障,在抢通时可直接分
!+〃个作业组同时抢修,并
指定专人为总指挥,负责各作业组之间的协调及配合。
%#处理后达到的标准
()更换后或处理后的补偿绳必须涂油,无损伤,回头处与各部件连接可靠。
(!)补偿轮转动灵活,无卡滞。
(〃)坠砣数量足够,张力满足。
(%)!值符合安装曲线。
(四)吸流变压器损坏
#故障现象
()吸流变压器烧毁会使接触网短路接地,甚至会烧断承力索、接触线及隔离开关。
(!)造成四跨锚段关节损坏,引起剐弓。
!#故障原因分析
()吸流变长期渗漏油,使铁心长期露出油面造成绝缘击穿。
(!)吸流线或吸上线断线后,由于励磁电流的影响,使铁心严重发热,造成吸流变内部
绝缘击穿。
(〃)各连接处的过渡线夹烧断也会造成吸流变烧毁。
(%)由于长期失修或绝缘老化,在接触网短路时,受大电流冲击可烧毁吸流变。
(()吸流变长期过负荷或吸流变本体的某些部位损坏(套管损坏、油绝缘程度降低、线
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
#〃〃!
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圈匝间短路)也会烧毁吸流变。
!〃故障处理方法
(#)一般的吸流变故障,可采取直接撤除吸流变运行,恢复其相关的接触网设备。
()如果因吸流变故障而破坏锚段关节,可根据损坏程度并参照锚段关节故障处理方
法抢通。
(!)接触网抢通恢复后,须立即对吸流变进行更换。
(%)更换后的吸流变应检查各连接部位的过渡线夹以及吸上线、回流线过渡线夹接触
良好,导流畅通。
(&)拆卸故障吸流变、安装新吸流变一般采取吊车作业。
%〃处理后的标准
(#)吸流变直阻、绝缘电阻、变比符合技术要求。
()零部件齐全、无破损,瓷套管完好无裂纹,无渗漏油现象。
(!)油位显示正常,油位表无堵塞、破裂、松动现象。油枕内油位、油色正常。
(%)吸流变本体无损伤、密封垫良好、无渗油。
(&)本体表面无锈蚀,油漆层完好无剥落,吸湿器良好并与储油柜连接正常,干燥剂应
干燥。
(五)隔离开关损坏
#〃故障现象
(#)隔离开关瓷柱损坏造成接触网对地短路,扩大事故范围。
()隔离开关引线断开,造成接触网对地短路或断头缠绕受电弓而造成剐弓,若断头
短,未造成剐弓,会造成区段接触网无电。
(!)主刀闸触头烧毁,也会引起以上同样的后果。
〃故障原因分析
(#)隔离开关瓷柱破损、脏污,造成闪络、击穿。
()主刀闸接触不良,造成主刀闸烧坏进而毁坏隔离开关。
(!)设备线夹、引线电连接线夹以及接触线上供电线夹与隔离开关接触不良,烧断引
线、触头。
(%)引线弛度小,造成引线、设备线夹以及瓷柱拉断。
(&)引线弛度大,造成对某部位安全距离小而放电,或低于导线造成打弓、剐弓。
(’)操作不当,造成隔开瓷柱闪络击穿或烧断主刀闸触头。
!〃故障处理方法
(#)电力调度员下达停电作业命令,做好验电接地和行车防护。
()一般隔离开关故障,可先退出隔离开关,然后用电连接线连通主导电回路或封闭
相关线路,再抢通损坏的其他零部件。
(!)若要更换隔离开关可按照下列步骤进行:
!在支柱上挂好单滑轮和绳子,拆除隔离开关引线及连接件,将旧隔离开关徐徐放至
地面。
〃将新隔离开关用大绳徐徐吊起,在支柱中部站一人扶住大绳,并系好安全带,以防
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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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隔离开关瓷柱与支柱相撞,保持其吊带的稳定性。
!将隔离开关吊放至托架上,对好孔位,用螺栓固定并进行调整。
〃新安装的隔离开关必须满足工艺要求。
#对安装的隔离开关相关的零部件进行检查。
清理现场,无其他问题可结束作业。
!〃处理后的标准
(#)隔离开关本体符合工艺要求。
()隔离开关引线满足位移变化需求,线夹处连接牢固,导流畅通。
(%)操作灵活、方便、安全可靠。
(六)避雷器故障
#〃故障现象
(#)避雷器棒式绝缘子击穿损坏。
()避雷器与接触悬挂的引线烧断。
(%)避雷器放电间隙小于规定,造成永久性击穿,使接触网永久性接地。
〃故障原因分析
(#)避雷器棒式绝缘于破损、脏污,造成闪络或击穿。
()避雷器动作时因大电流通过将其引线或线夹烧损、烧断。
(%)避雷器安装或内部制造不符合规定,造成正常供电时避雷器动作,使接触网无电。
%〃故障处理方法
(#)电力调度员下达作业命令后,做好验电接地和行车防护。
()一般情况可直接将避雷器撤除运行,将其引线临时绑扎在支柱上。
(%)必须重新安装时,可拆除损坏的避雷器,按要求安装试验合格的避雷器,同时恢复
因避雷器影响的其他部位。
(!)清理作业现场,无其他问题时可结束作业。
!〃处理后的标准
(#)棒式绝缘子清洁完好,引线线夹连接牢固,接触良好。线夹引线安装正确,无打弓
现象。
()绝缘间隙符合要求,在正常情况下避雷器不动作。
(七)接触线电气补强
#〃故障现象
(#)接触线局部烧伤,使其载流面减小。
()接触线局部磨耗超限,使其载流面减小。
(%)截面减小处若未及时处理,可造成接触线拉断或烧断。
〃故障原因
(#)电连接线夹与导线接触不良,导流不畅,使导线局部烧伤。
()导线接头处或与分段、分相绝缘器连接处,因受电弓不能平滑过渡,不但造成打
弓、碰弓,还会使接触线局部磨耗超限。
(%)导线高度不等,忽高忽低,致使导高最低点导线局部磨耗过大。
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
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!〃故障处理方法
(#)铜接触线电气补强:
!根据接触线损伤长度,预制合适的补强线。补强线长度须超出需补强范围的
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’%%((。
〃用扌威弯器将补强线端头向上扌威弯
!%)角,长度约
#’%((。
#安装新的补强线,补强线夹及需补强的接触线表面必须清洁无杂物,保证接触良好
(涂工业凡士林)。线夹安装要正确、无偏斜。
根据需补强的长度,每隔
!&
’(用补强线夹将补强线与损伤接触线相固定。
%检查各补强线夹状态,要求接触良好、安装正确、螺栓紧固。
&无其他问题可结束作业。
(*)钢铝接触线电气补强:
!与铜导线补强!相同。
〃对补强线夹及需补强的导线内壁和表面清扫干净,涂中性工业凡士林。
#根据需补强的长度,每隔
!&
’(用补强线夹将补强线(一般用铝绞线)和需补强线
进行固定。
检查各补强线夹状态,要求接触良好、安装正确、螺栓紧固、无偏斜。
%无其他问题可结束作业。
〃处理后的标准
(#)加强线夹安装牢固,接触良好、导流畅通、无打弓、碰弓现象。
(*)加强后的导线其导高符合要求,不得扭面,并安装必要吊弦以满足悬挂稳定性的
要求。
(八)零部件状态
#〃故障原因分析
接触网悬挂中,采用了大量的悬挂零件,如定位线夹、吊弦线夹、定位环、定位环线夹、
中心锚结线夹、导线接头线夹、电连接夹、补偿滑轮及各种定位管、定位器等,这些悬挂零
件如果状态不良,就会发生断裂或卡滞,引发故障。
造成故障的原因有以下几种:
(#)零件有裂纹或砂眼,造成断裂。
(*)滑轮卡滞,不能转动,引起弓网参数的变化。
(!)零件紧固不牢靠,松动,造成脱落。
()电连接线夹安装状态不良,不能正常取流,造成分流而烧伤、烧断。
*〃应急处理措施
(#)对断裂、脱落、卡滞的零件进行更换。
(*)造成故障范围扩大时,进行恢复抢修。
!〃处理后的标准
(#)各部零件安装状态良好,紧固,并涂油。
(*)电连接线夹载流面符合要求。
(!)滑轮转动灵活,没有卡滞现象。
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#〃〃!
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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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第十一节车站客运人员非正常情况应急处理办法
车站客运人员在接班前,必须充分休息,保持精力充沛,严禁在接班前和工作中饮酒。
接班时要对岗交接,接清客流变化、列车运行情况,设备、备品、服务设施、站容卫生、
候车秩序、重点旅客、承办事项等,充分做好各项准备工作。
值班时,穿着规定的服装,佩戴职务标志。仪容要清洁整齐,朴素大方。语言亲切和
蔼、文雅,使用普通话。动作要举止大方,精神饱满,姿态端正,注意小节。服务要主动、热
情、诚恳、周到。坚守岗位,尽职尽责,严格执行规章制度和作业程序�